この機械は非常に頑丈な構造であり、1分に10〜12枚の外科用刃を研ぐのに適しています。個々の刃はマガジンから取り外され、アームには刃をカルーセルに移すピックアップデバイスが取り付けられています。キャリッジはその後後退し、まず曲面側を研磨を開始します。スライドが元の位置に戻ると、刃は再び2番目のアームによって拾われ、2番目のスライド（カルーセル）に逆転運動で移されます。同時に、新しい刃が2番目のキャリッジに供給され、両方の刃が一緒に研磨されます。その後、第3のロボットアームが2番目のカルーセルから刃を拾い、アンローディングマガジンに移します。これらのプロセスはすべて同時に完了します。当社の完全自動外科用刃研削機は、可能なすべての刃を自動的に研磨し、研削ホイールを自動的にドレスアップし、自動的に潤滑します。

利用可能なモデル、完全自動、半自動、手動。

私たちの自動手術用刃研ぎ機は、固定時間、固定量、固定圧の方法で各潤滑点に正確な潤滑剤を供給する自動潤滑システムを採用しています。ガイドレールはすべて高剛性のローラータイプのガイドレールを採用しており、良好な耐荷重性、高い伝送精度、および良好な精度保持を備えています。ネジは高精度のダブルナットプレプレッシャー精密ボールねじを採用しており、サポートシートの両端にはロックプルデザインが施されており、伝送精度のバックラッシュを排除し、誤差による温度上昇を事前に補償することができ、位置決め精度を確保します。輸入サーボモーターを使用して、カップリングを介してネジを直接駆動し、低振動かつ高精度を実現しており、2軸サーボモーターには内蔵エンコーダーが装備されており、間接的に変位を測定し、位置決め精度を確保するための半閉ループシステムを形成しています。標準構成：集中式自動潤滑システム、完全密閉型保護カバー、冷却システム（水ポンプおよび水タンクを含む）、作業灯およびインジケータ、電力トランスフォーマ、1セットの技術情報。

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